熔鋁爐的使用注意事項(xiàng)
2024-1-10 15:13:14??????點(diǎn)擊：
1、熔鋁爐在啟動(dòng)加熱爐后，調(diào)整加熱參數(shù)，等到加熱參數(shù)穩(wěn)定之后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。
2、熔鋁爐在開(kāi)機(jī)之前要檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓等是否正常，限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上材料是否符合鍛件要求，要經(jīng)常對(duì)冷卻水進(jìn)行關(guān)注，因?yàn)槔鋮s水是感應(yīng)爐的生命線(xiàn)，出口水溫不得超過(guò)60℃。
3、熔鋁爐在裝料的過(guò)程中要正確擺放，凡是大塊的鋁料需要進(jìn)行處理后才能進(jìn)行裝爐，而且需要講究方法，不規(guī)則的一面盡量向上放置，以免卡死爐襯。
4、熔鋁爐在冷爐的情況下燒料，不能立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，這樣可以避免爐襯耐火材料產(chǎn)生裂縫，等到爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右時(shí)，就可以提升功率到正常的工藝功率，開(kāi)始正式的鍛造作業(yè)。
2、熔鋁爐在開(kāi)機(jī)之前要檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓等是否正常，限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上材料是否符合鍛件要求，要經(jīng)常對(duì)冷卻水進(jìn)行關(guān)注，因?yàn)槔鋮s水是感應(yīng)爐的生命線(xiàn)，出口水溫不得超過(guò)60℃。
3、熔鋁爐在裝料的過(guò)程中要正確擺放，凡是大塊的鋁料需要進(jìn)行處理后才能進(jìn)行裝爐，而且需要講究方法，不規(guī)則的一面盡量向上放置，以免卡死爐襯。
4、熔鋁爐在冷爐的情況下燒料，不能立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，這樣可以避免爐襯耐火材料產(chǎn)生裂縫，等到爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右時(shí)，就可以提升功率到正常的工藝功率，開(kāi)始正式的鍛造作業(yè)。
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